因为主机厂汽车打磨车间铝镁粉尘的防爆整治是重中之重，在装焊铝合金车身过程中的主要工艺有电阻焊、CMT冷过渡焊接、钨极氫弧焊、铆接、冲连、打磨抛光等。在这些工艺过程中，都能够产生铝镁粉尘的沉积，这些粉尘具有爆炸的危险性，需要做粉尘爆炸的预防和处理工作。所以，以铝镁粉尘
湿式除尘器为例，介绍把控要点。
水洗式打磨除尘的管控要点，在铝镁制品打磨工艺中，水洗式打磨方式佳，因为没有干粉尘产生，粉尘云避免了，因此粉尘爆炸的风险消除，所以可以取消体积庞大而昂贵的除尘器、风机和复杂而维护麻烦的防爆设施，只需靠足够的水流将粉尘带走。这需要设置水流、水量监测报警联锁，确保不断水，管道宜开放式（如水槽），便于每日冲冼和防止微量氢气的积聚。不密闭的过滤水池应通过设置水位监测报警联锁，确定有足够的循环用水量。打磨现场保持通风，确定车间内不积聚氢气。铝镁制品水洗式打磨除尘的特点：风险小、投入少、管理方便。
干式打磨
湿式除尘器的管控要点，打磨作业工位排风柜（吸尘罩）应参照干式除尘要求设置（粉尘应以下吸和侧吸为佳），确保排风柜口面任意一处的风速≥1 m/s，确定排风柜内呈负压状态，排风柜内宜选用水幕（水帘）和水槽吸附粉尘，确定有足够的水量、流速及风速，能带走产生的包括洗涤塔内99%以上的粉尘，因此需对循环用水设置有水量、流速的监测报警和联锁装置以及洗涤塔进出风速压差的监测报警和联锁装置；打磨现场的厂房顶部须保持通风，确定车间内不积聚氢气，还应注意停机后风管及洗涤塔内微量氢气的积聚风险，在其至高部位设置机械式泄放口，确保系统停运状态下该泄放口为常开；风管安全要求与干式除尘相同。
