脱硫塔结构特征及工作原理根据结构不同又可分为填料塔和喷淋塔。在填料塔内为便于吸收浆液与烟气充分接触，一般湿法脱硫吸收塔按吸收浆液与烟气的流向分有顺流塔和逆流塔两种型式。
脱硫塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
脱硫塔结构：
SO2吸收系统主要由脱硫主塔、连接烟道、传质层、喷淋层、组合式除雾器、预埋件及外部钢结构、冲洗系统组成。
脱硫塔工作原理：
烟气经除尘后，通过脱硫塔入口区从浆液池上部进入塔体，在脱硫塔内，热烟气逆流向上与自上而下的浆液（循环喷射）接触发生化学吸收反应，并被冷凝。添加的石灰石浆液由石灰石浆泵输送至脱硫塔，与脱硫塔内的浆液混合，混合浆液经循环泵向上输送由多层喷嘴喷出。浆液从烟气中吸收硫的氧化物（SOx）以及其它酸性物质，在液相中硫的氧化物（SOx）与碳酸钙反应，形成亚硫酸钙。脱硫塔自上而下可分为吸收区和氧化结晶区两部分：上部吸收区PH值较高，有利于SO2等酸性物质的吸收；下部氧化区域在低PH值下运行，有利于石灰石的溶解及副产品的生成。从脱硫塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10，生成石膏产品。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，再经过换热器或加热器升温后，由烟囱排入大气。由于在脱硫塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高。
脱硫塔工作原理
脱硫除尘效率高：
烟气通过传质层，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘器的除尘脱硫除尘效率。除尘效率达98以上，脱硫效率达到89以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后，燃煤锅炉有条件在一类地区使用。
气水分离效果好：
经脱硫除尘的废气通过高速旋风分离器，烟气水雾经高速旋风分离，烟气含湿量低，运行时看不到水蒸汽，不至于对引风机及烟道造成腐蚀。
脱硫塔旋流板：
脱硫塔采用喷淋塔作为吸收塔，其具有气液流通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点。
吸收塔脱硫主要反应原理如下：
a）吸收
在吸收塔中，烟气中的SO2和SO3按照以下反应式被溶液中的水吸收：
SO2+H2O<==>H2SO3
SO3+H2O<==>H2SO4
b）中和反应
H2SO3和H2SO4须很快被中和以保的SO2和SO3.吸收。
H2SO3、H2SO4、HCl和HF与悬浮液中碱按以下反应式发生反应：
Na2CO3+H2SO3<==>Na2SO3+CO2+H2O
Na2CO3+H2SO4<==>Na2SO4+CO2+H2O
Na2CO3+HCl<==>NaCl+CO2+H2O
Na2CO3+HF<==>NaF+CO2+H2O
c）副反应
烟气中所含的氧量将把脱硫反应中生成的亚硫酸钠（Na2SO3）氧化成硫酸钠（Na2SO4）：
2Na2SO3+O2<==>2Na2SO4
